製作流程

線材加工製造與組裝

在彰明整個生產過程中，我們遵循嚴格的產業標準。我們在生產高質量產品時考慮了所有因素。我們將與您密切合作，在報價前檢查線材加工的設計是否有效，並將根據您要求使用合適的材料。在確保最終產品符合 UL 標准或特定要求/標准後，我們再繼續投入生產。

  • 設計

    根據您提供的樣品或圖紙，我們將評估所需的生產明細，設計線材加工的裝配板，計算生產和材料成本，並向您提供報價。

  • 自動切割、剝線和連接器壓接

    線材加工由許多電線組成，這些電線可能有許多不同的長度、粗細、連接器、末端端子等。將這些電線切割成正確的長度、剝去絕緣層和壓接端子都可以用自動化機器完成。這種自動化過程可確保用於線材加工的線組具有一致的精準度和質量。

  • 組裝

    一旦所有組件線都被切斷並連接了連接器，它們就可以組裝了。因為各項產業機台與設備的線材加工都不同，所以自動組裝它們通常是不切實際的，但手工組裝更有效。所有組件和電線都安排在最終組裝區，在那裡線材加工組裝在模板上。模板批准允許快速組裝並確保產品一致性。

1. 彰明線材加工製造能力

線材加工是任何電器機台應用中的關鍵組件，其性能和可靠性至關重要。對線材加工使用條件的透徹理解，以及對所有使用材料的理解，將確保為每個產業應用設備設計最高品質的線材加工。

  • 經驗

    彰明電子在製造高品質、客製化的線材加工和電線組件方面擁有 20 多年的經驗，幾乎可以滿足每個行業的需求。作為客製化製造商，我們擁有為所有客戶提供可靠、耐用和合理的解決方案所需的知識和技能。

  • 效率

    我們將與您合作，確保您的線材加工有效地滿足您應用的電氣要求，並滿足適當性能的物理要求。除產品設計外，我們還考慮可能適用的任何政府法規或標準。

  • 生產能力

    我們有能力使用具有成本效益的精密製造流程進行大批量生產。我們種類繁多的產品，加上我們重新設計現有產品的能力，使 彰明電子成為滿足線材加工需求的最佳選擇。

2. 彰明線材加工的品質控制

在彰明品質控制意味著兩件事。首先，我們所有的產品都遵循嚴格的“公司品質管理政策”，確保所有產品符合嚴格的品質準則。其次，我們非常重視確保所有客戶對他們收到的產品和服務完全滿意。

  • 線材加工SOP指南

    在整個線材加工過程中，我們遵循嚴格的 SOP 管理和檢驗準則，確保生產過程中每個步驟的品質始終如一。一些品質控制採取的措施包括連接器外觀檢查、連接器拉力測試和電子信號檢查。在我們努力完全滿足您需求的同時，我們會定期進行系統評估以保持和提高品質。

  • 認證

    彰明電子已通過 ISO 9001:2015 認證和 UL 認證。我們所有的組件和材料都符合 RoHS。此外，線材加工/組件可以構建為符合 REACH、CSA、PSE 等要求的組件、材料。

裁線

  • 半自動裁線
  • proimages/process/process-1_浮水印.jpg
  • 全自動裁線
  • proimages/process/process-2_浮水印.jpg

加工

  • 剝外被覆
  • proimages/process/process-3_浮水印.jpg
  • 剝線芯
  • proimages/process/process-4_浮水印.jpg
  • 打端子
  • proimages/process/process-5_浮水印.jpg
  • 沾錫
  • proimages/process/process-6_浮水印.jpg
  • 焊接
  • proimages/process/process-7_浮水印.jpg
  • 壓著
  • proimages/process/process-8_浮水印.jpg

組合

  • 裝配連接器
  • proimages/process/process-9_浮水印.jpg
  • 束帶組合
  • proimages/process/process-10_浮水印.jpg